Proces wytwarzania włóknin spunbond obejmuje kilka etapów, w tym wytłaczanie polimeru, przędzenie włókien, formowanie wstęgi i wiązanie. Maszyna spunbond z pojedynczą wiązką wykonuje te etapy w sposób ciągły i zautomatyzowany.
Wytłaczanie polimerów: Proces rozpoczyna się od wytłaczania wiórów lub granulek polimeru termoplastycznego, takiego jak polipropylen (PP) lub poliester (PET). Polimer jest topiony i przeciskany przez dyszę przędzalniczą, urządzenie z wieloma małymi otworami, które przypominają pożądany rozmiar i kształt włókna.
Przędzenie włókien: stopiony polimer jest wytłaczany przez dyszę przędzalniczą, tworząc liczne ciągłe włókna. Włókna są wyciągane i chłodzone w celu ich zestalenia.
Formowanie wstęgi: zestalone włókna są układane na ruchomym przenośniku taśmowym lub perforowanym bębnie, tworząc wstęgę lub matę. Ta sieć składa się z losowo zorientowanych włókien.
Klejenie: Sieć włókien musi być ze sobą połączona, aby utworzyć spójną tkaninę. Można to osiągnąć poprzez wiązanie termiczne, w którym wstęga przechodzi przez podgrzewane rolki kalandra, które zmiękczają i wiążą włókna, lub poprzez wiązanie chemiczne przy użyciu klejów lub innych środków wiążących.
Konfiguracja z pojedynczą wiązką: W maszynie włókninowej typu spunbond z pojedynczą wiązką istnieje tylko jeden system wytłaczania i przędzenia włókien. Ta konfiguracja jest powszechnie używana do produkcji na mniejszą skalę lub do określonych zastosowań, w których wystarczy pojedyncza wstęga tkaniny.
Maszyna do włóknin typu spunbond z pojedynczą belką składa się z kilku elementów, w tym wytłaczarki do topienia polimeru, dyszy przędzalniczej do formowania włókien ciągłych, układu hartowania do zestalania, zespołu formowania wstęgi, zespołu wiążącego oraz układu nawijania lub cięcia do produkcji rolek lub arkusze gotowej tkaniny. Maszyny włókninowe typu spunbond z pojedynczą belką można dostosować do produkcji tkanin o różnych gramaturach, szerokościach i właściwościach. Można dokonać różnych regulacji, aby kontrolować średnicę włókna, prędkość tworzenia wstęgi, metody wiązania i inne parametry, aby spełnić określone wymagania produktu.

Włókniny spunbond produkowane na maszynach jednobelkowych mają szerokie zastosowanie. Są powszechnie stosowane w produktach higienicznych (takich jak pieluchy i podpaski), produktach medycznych (takich jak fartuchy i maski chirurgiczne), geowłókninach, pokrowcach rolniczych, tapicerce meblowej i różnych zastosowaniach przemysłowych.