Przegląd maszyny włókninowej SMMSS Spunmelt
The Maszyna do włókniny typu spunmelt SMMSS to wysokowydajna linia produkcyjna przeznaczona do wytwarzania wielowarstwowych włóknin o doskonałych właściwościach barierowych, wytrzymałościowych i filtracyjnych. Akronim SMMSS oznacza jedną warstwę Spunbond, dwie warstwy Meltblown i dwie dodatkowe warstwy Spunbond, tworząc pięciowarstwową strukturę kompozytową.
Ta konfiguracja maszyny jest szeroko stosowana w sektorach filtracji medycznej, higienicznej i przemysłowej ze względu na jej zdolność do równoważenia wytrzymałości mechanicznej i wydajności filtracji dokładnej w jednym ciągłym procesie.
Skład strukturalny i kluczowe moduły
Maszyna do włókniny typu spunmelt SMMSS integruje wiele precyzyjnie zaprojektowanych modułów. Każdy moduł jest zoptymalizowany, aby zapewnić stabilne przetwarzanie polimeru i spójne tworzenie wstęgi.
- System podawania i wytłaczania polimeru z grawimetryczną kontrolą dozowania
- Belki przędzalnicze spunbond do ciągłych włókien ciągłych o dużej wytrzymałości
- Podwójne zespoły matryc rozdmuchiwanych ze stopu do produkcji mikro- i nanowłókien
- Urządzenia do układania wstęgi i ładowania elektrostatycznego
- Kalander termiczny z precyzyjną regulacją temperatury
- Automatyczny system nawijania i cięcia
Modułowa konstrukcja pozwala producentom zachować stabilność produkcji nawet przy przekraczających prędkości linii 500 m/min .
Przebieg procesu produkcyjnego technologii SMMSS
Tworzenie warstwy typu spunbond
Granulki polipropylenu są topione i wytłaczane przez dysze przędzalnicze w celu utworzenia ciągłych włókien. Włókna te są rozciągane przez powietrze o dużej prędkości i układane równomiernie, tworząc zewnętrzne warstwy S, zapewniające wytrzymałość na rozciąganie i odporność na ścieranie.
Integracja warstwy Meltblown
W procesie rozdmuchiwania ze stopu powstają włókna o średnicach zwykle w zakresie od 1–3 mikrony . Te środkowe warstwy znacznie zwiększają skuteczność filtracji bakteryjnej (BFE) i wydajność wychwytywania cząstek.
Wszystkie pięć warstw jest połączonych termicznie w linii, co eliminuje etapy wtórnego laminowania i zmniejsza zużycie energii.
Parametry techniczne
| Parametr | Typowy zasięg |
|---|---|
| Szerokość tkaniny | 1,6 – 3,2 m |
| Waga podstawowa | 15 – 80 g/m² |
| BFE | ≥ 98% |
| Przepuszczalność powietrza | 150 – 300 L/m²·s |
Parametry te świadczą o możliwości maszyny do produkcji tkanin zgodnych z normami EN 14683 i ASTM F2100.
Zastosowania przemysłowe i przypadki użycia
Tkaniny produkowane na maszynie włókninowej SMMSS typu spunmelt są przeznaczone do zastosowań, w których zarówno wytrzymałość, jak i filtracja mają kluczowe znaczenie.
- Medyczne fartuchy ochronne i obłożenia chirurgiczne
- Wysokowydajne maski i maski oddechowe
- Przemysłowe media do filtracji cieczy i powietrza
- Produkty higieniczne wymagające zwiększonych właściwości barierowych
Na przykład fartuchy medyczne SMMSS zazwyczaj osiągają odporność na ciśnienie hydrostatyczne powyżej 100 cm H₂O , dzięki czemu nadają się do stosowania w środowiskach klinicznych wysokiego ryzyka.
Zalety operacyjne i wartość ekonomiczna
W porównaniu z prostszymi konfiguracjami SMS lub SMMS, maszyna do włókniny typu spunmelt SMMSS zapewnia lepszą wydajność bez proporcjonalnego wzrostu kosztów produkcji.
- Większa jednorodność tkaniny dzięki symetrycznemu układowi warstw
- Zmniejszone straty surowców dzięki kontroli procesu na linii produkcyjnej
- Niższy wskaźnik defektów, zazwyczaj poniżej 1,5%
- Elastyczne przełączanie produktów dla różnych wymagań rynku
Zalety te przekładają się na szybszy zwrot inwestycji dla producentów działających na konkurencyjnych rynkach włóknin.







English




