Menu internetowe

Wyszukiwarka produktów

Menu

Udział

Maszyna do włóknin typu Spun-Melt

Dom / Produkt / Maszyna do włóknin typu Spun-Melt

Maszyna do włóknin typu Spun-Melt

PRĘDKOŚĆ MASZYNY: 9-500 M/MIN

FILAMENT DENIER: SPUNBOND: 1,5 ~ 2,5 D; ROZLEWANIE: 1,6 ~ 4 μm

WAGA TKANINY: 9 ~ 70GSM

SUROWC: 100% GRANULATY WŁÓKNA POLIPROPYLENOWEGO; MFI 25-40 DO SPUNBOND; MFI 800~1600 DLA MEL TBLOWN

CZAS DOSTAWY: 6-7 MIESIĘCY

Zgłaszający włókninę maszynową typu spunmelt:

Maszyna włókninowa typu spunmelt może wytwarzać tkaninę typu spunmelt, tkaninę typu spunbond i tkaninę typu meltblown, z dodatkową maszyną do formowania wstęgi i maszyną do nawijania zakładek, maszyna typu spunmelt może jednocześnie wytwarzać zarówno tkaninę typu spunbond, jak i tkaninę typu meltblown.

Tkanina z maszyny spunmelt może być używana do produkcji masek na twarz, pieluch, serwetek, wysokiej jakości zastosowań medycznych, odzieży, kombinezonów operacyjnych.etc

JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd to Chiny Maszyna do włóknin typu Spun-Melt Producenci. Dzięki stabilnej jakości i łatwej obsłudze linii do produkcji włóknin, nasz regularny produkt obejmuje pojedynczą belkę, podwójną belkę, SSS, SMS, SMMS, SSMMS itp., Regularna szerokość to 1600 mm, 2400 mm, 3200 mm, 4000 mm, 4200 mm; Przeszedł certyfikację zarządzania systemem jakości IS09001, cała linia jest wysoce zautomatyzowana. Cała linia jest dobrze zorganizowana i łatwa w obsłudze. Elementy sterujące są znanej marki, wysokiej wydajności i niezawodnych technologii. Cała linia jest sterowana przez PLC i obsługiwana za pomocą ekranu dotykowego. Alokacja komputera głównego i sprzętu pomocniczego może być specjalnie zaprojektowana i dostosowana do wymagań klientów.

Znajomość branży

Jak działa nietknięta maszyna spunmelt?
Kluczowe elementy Nietweniona maszyna spunmelt :
System wytłaczania: Proces rozpoczyna się od wytłaczania włókna ziarnistego polipropylenowego, wybranego ze względu na jego pożądane właściwości. Wytłaczarka topi granulki, tworząc stopienie polimeru, które następnie są obrócone w włókna.
Zespół wirujący: Zespół wirujący ciągnie stopiony polimer przez spinneret, tworząc ciągłe włókna. Te włókna są następnie układane w losowy lub kontrolowany sposób, stanowiąc podstawę tkaniny nietopniowej.
Technologia MeltBlown: Oprócz technologii Spunbond niektóre maszyny zawierają technologię MeltBlown w tej samej linii produkcyjnej. Melodblown obejmuje dalsze przetwarzanie włókien w ultra-cienkie włókna, zwiększając właściwości filtracji i bariery tkaniny.
Formacja internetowa: dawna maszyna internetowa ułożona włókna obrotowe w strukturę podobną do sieci. Ta sieć jest następnie konsolidowana w celu utworzenia tlennej tkaniny.
Maszyna z wiatrem okrążeniowym: maszyna do wiatru na okrążeniu zbiera i wiatruje produkowaną tkaninę w bułki lub arkusze w celu dalszego przetwarzania lub dystrybucji.
Proces pracy:
Przygotowanie materiału: granulki polipropylenowe, specjalnie zaprojektowane do procesu, są ładowane do systemu wytłaczania.
Ekspresja i wirowanie: wytłaczarka topi polipropylen, a zespół wirujący przekształca go w ciągłe włókna.
Tworzenie sieci: włókna są ułożone na poruszającym się pasku lub bębnie, aby utworzyć sieć.
Konsolidacja: Internet jest konsolidowany przez ciepło i ciśnienie, łącząc włókna w celu stworzenia spójnej tkaniny.
Opcjonalny proces stopu: Jeśli maszyna obejmuje technologię stopiono, dodatkowe przetwarzanie udoskonala strukturę tkaniny.
Koorting and Collection: The Lap Winder Maszyna zbiera gotowy materiał, kręcąc ją w bułki lub arkusze.

Czy może wyprodukować jednocześnie tkaniny spunbond, jak i tępione?
Jednoczesna produkcja tkanin spunbond i tuszu:
Możliwość wytwarzania zarówno tkanin spunbond, jak i trafionych w jedną maszynę jest charakterystyczną cechą zaawansowanego Nietkane maszyny spunmelt . Maszyny te integrują dwie kluczowe technologie - SPUNDBOND i METHBLOWN - w tej samej linii produkcyjnej.
Technologia Spunbond: Technologia Spunbond obejmuje wytłaczanie granulek polimerowych, zwykle polipropylen, do włókien ciągłych. Włókna są następnie układane losowo lub w kontrolowany sposób, aby utworzyć sieć.
Technologia rozleciana: technologia rozleciona w stopniu postępuje dalej, poddając włókna dodatkowym etapom przetwarzania.
Włókna są osłabiane przez powietrze o dużej prędkości, tworząc ultrafowe włókna i zwiększając właściwości filtracji i bariery tkaniny.
Kluczowe zalety jednoczesnej produkcji:
Wydajność kosztów: Jednoczesna produkcja obu rodzajów tkanin w jednej maszynie zmniejsza potrzebę oddzielnych linii produkcyjnych, co prowadzi do oszczędności.
Usprawniony przepływ pracy: Integracja technologii spunbond i rozładowywania stopu usprawnia proces produkcji, co czyni go bardziej wydajnym i skracając czas produkcji.
Wszechstronność w aplikacjach: Powstała tkanina można dostosować do spełnienia określonych wymagań, co czyni ją odpowiednią dla szerokiej gamy aplikacji.
Zastosowania obejmują maski na twarz, odzież medyczną, produkty higieny i inne zastosowania, w których pożądana jest kombinacja cech spunbond i tępionych.
Ulepszona wydajność produktu: Połączenie funkcji spunbond i stopu w jednej tkaninie może zwiększyć jego ogólną wydajność, zapewniając lepszą siłę, możliwości filtracyjne i właściwości barierowe.