Menu internetowe

Wyszukiwarka produktów

Menu

Udział

Maszyna do włóknin z czterema wiązkami (SMMS) Spun-Melt

Dom / Produkt / Maszyna do włóknin typu Spun-Melt / Maszyna do włóknin z czterema wiązkami (SMMS) Spun-Melt
Modol:

Skontaktuj się z nami Ściągnij PDF
  • Wsparcie techniczne wideo

    Skontaktuj się z nami, aby przesłać film instalacyjny

  • Zainstaluj usługę

    uruchomienie i szkolenie, inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą

  • Wsparcie online

    Doświadczony personel i eksperci ds. wideo online są do Twojej dyspozycji, aby zapewnić satysfakcjonujące produkty i profesjonalne wskazówki w rozwiązywaniu problemów technicznych

  • Główny parametr
  • Opis produktu
  • Schemat projektu
JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd to Chiny Maszyna do włóknin z czterema wiązkami (SMMS) Spun-Melt Producenci. Dzięki stabilnej jakości i łatwej obsłudze linii do produkcji włóknin, nasz regularny produkt obejmuje pojedynczą belkę, podwójną belkę, SSS, SMS, SMMS, SSMMS itp., Regularna szerokość to 1600 mm, 2400 mm, 3200 mm, 4000 mm, 4200 mm; Przeszliśmy certyfikację zarządzania systemem jakości IS09001, cała linia jest wysoce zautomatyzowana. Cała linia jest dobrze zorganizowana i łatwa w obsłudze. Elementy sterujące są znanej marki, wysokiej wydajności i niezawodnych technologii. Cała linia jest sterowana przez PLC i obsługiwana za pomocą ekranu dotykowego. Alokacja komputera głównego i sprzętu pomocniczego może być specjalnie zaprojektowana i dostosowana do wymagań klientów.
Kategoria produktu:
Maszyna do włóknin z czterema wiązkami (SMMS) Spun-Melt
Produkt:

    information to be updated

Znajomość branży

Jakie systemy sterowania są na miejscu do zarządzania procesem produkcyjnym czterech wiązki SMMS spunmelt nietopven?
. Cztery wiązki SMMS spunmelt nietopiony jest wyposażony w wyrafinowane systemy sterowania zaprojektowane w celu wydajnego zarządzania procesem produkcyjnym. Systemy te odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu precyzji, spójności i łatwości działania w całym cyklu produkcyjnym.
Scentralizowany panel sterowania: Maszyna ma scentralizowany panel sterowania, który służy jako centrum nerwowe dla całego procesu produkcyjnego. Ten przyjazny dla użytkownika interfejs umożliwia operatorom monitorowanie i kontrolowanie różnych parametrów, zapewniając kompleksowy przegląd statusu maszyny.
PLC (programowalny sterownik logiczny): najnowocześniejszy PLC jest zintegrowany z systemem sterowania. Ten programowalny sterownik logiczny jest odpowiedzialny za wykonywanie zestawu instrukcji w celu automatyzacji i optymalizacji kluczowych procesów. Zwiększa dokładność operacji, przyczyniając się do ogólnej wydajności maszyny.
HMI (interfejs ludzka): interfejs ludzkiej maszyny jest intuicyjnym wyświetlaczem ekranu dotykowego, który umożliwia bezproblemową interakcję z maszyną. Za pośrednictwem HMI użytkownicy mogą ustawiać parametry produkcyjne, monitorować dane w czasie rzeczywistym i odbierać powiadomienia systemowe, przyczyniając się do lepszej kontroli i zarządzania.
Zautomatyzowana kontrola napięcia: Aby zapewnić jednorodność w produkcji tlennej tkaniny, maszyna zawiera zautomatyzowane systemy kontroli napięcia. Systemy te regulują napięcie tkaniny podczas procesu produkcyjnego, zapobiegając nieprawidłowościom i zwiększając jakość produktu końcowego.
Mechanizm kontroli prędkości: Cztery wiązki SMMS spunmelt nietopiony jest wyposażony w mechanizm kontroli prędkości, który pozwala operatorom dostosować prędkość produkcji w określonym zakresie. Ta funkcja jest niezbędna do dostosowania różnych wymagań produkcyjnych i optymalizacji wydajności maszyny.
Systemy monitorowania jakości: Zaawansowane czujniki i systemy monitorowania są zintegrowane w celu oceny jakości wytwarzanej tkaniny tkaniny. Systemy te wykrywają i zgłaszają wszelkie odchylenia od ustalonych standardów jakości, umożliwiając szybkie dostosowanie i minimalizując błędy produkcyjne.
Systemy wyłączania i bezpieczeństwa awaryjnego: Systemy sterowania nadają priorytetowe bezpieczeństwo poprzez włączenie mechanizmów wyłączania awaryjnego. W przypadku problemu krytycznego lub awarii maszyna można szybko i bezpiecznie wyłączyć, aby zapobiec uszkodzeniom i zapewnić dobre samopoczucie operatora.
Rejestrowanie danych i raportowanie: Maszyna zawiera funkcje rejestrowania danych do rejestrowania kluczowych parametrów produkcyjnych w czasie. Dane te można wykorzystać do analizy, optymalizacji wydajności i kontroli jakości. Ponadto funkcje raportowania zapewniają wgląd w ogólną wydajność maszyny.